線切割機導輪的使用有何講究？ 線切割加工中機械部分是由線切割機、坐標工作臺、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統(tǒng)等組成。
線切割機床機械部分是基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機械系統(tǒng)由機床床身、坐標工作臺、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統(tǒng)等組成。
導輪和導輪軸承組件是線切割機的關鍵零部件，要加工出好的精度，好的光潔度，較高的切割效率都依靠擁有平衡、輕盈、的導輪。
線切割機導輪和軸承的維護從安裝開始，要求所用工具及裝配環(huán)境應是潔凈的，不可使軸承工作位置帶進污物。杜絕一切過緊的安裝，整個過程中是不允許敲砸和大力壓配的，這種安裝造成的變形會*破壞導輪和軸承的原始精度。
線切割機上使用導輪時要格外注意，當軸承旋轉(zhuǎn)不夠靈活或有異物卡阻導輪時，絲會在V形槽內(nèi)干勒，瞬間V形槽的形狀精度就損失掉了。
線切割機軸承工作環(huán)境不可進入污水，軸承和導輪絕不允許流過電流，如果高頻電源以此做通道，瞬間的腐蝕都是非常嚴重的。過臟的水特別是切鋁的臟水要及時更換。
當運轉(zhuǎn)了幾十個小時線切割機一定要擦拭導輪和軸承套的根部，清除充塞的油泥。并滴入少量機油，讓絲全速運轉(zhuǎn)幾分鐘，使滴入的機油攜帶污物一同甩出，再滴入機油，如此往復幾次。裝配合理，使用得當，維護有效的一套導輪，通常應能使2-3年，一套軸承也應能使半年以上。
