數(shù)控線切割機床的基本上工作中原理是，座標操作臺的健身運動由數(shù)控機床根據(jù)2個步進電機操縱，步進電機根據(jù)減速器的傳動齒輪降速提升扭距后，驅(qū)動器滾筒線副，使操作臺沿2個座標方位健身運動(開展異型面激光切割時，務(wù)必操縱上線條的u、v軸開展健身運動)。線切割生產(chǎn)加工時，電極線聯(lián)接脈沖電源的負級，工件聯(lián)接正級。
因為工作中里時導(dǎo)致高溫，乳濁液化合物轉(zhuǎn)換成顆粒物，黏在工件并許多堆積，較為嚴重威脅銑面甚到是在膠體溶液化合物的間隙蓄電池充電，工件和電極絲沒法獲得馬上致冷，電纜護套情況異常，一切正常蓄電池充電占有率降低，切割效率減少，工件表面燒傷，換相紋路情況嚴重等難點，危害鉬絲耐磨性能，導(dǎo)致 斷絲。根據(jù)高頻率脈沖電源后，電極線某點與工件中間的間距低于充放電空隙時，在2點中間創(chuàng)建靜電場，電極線聯(lián)接脈沖電源的負級線，工件聯(lián)接正級。根據(jù)高頻率脈沖電源后，電極線的某點與工件中間的間距低于充放電間的間的間距為20.電極線可以做到10.電極線的高溫度。
中走絲線切割機床運用電極絲與產(chǎn)品工件中間電暈放電，火花放電一瞬間高溫浸蝕金屬材料，因此中走絲線切割機床可以加工淬火鋼硬質(zhì)合金刀具等高韌性的金屬材料。
而且加工時電級鉬絲與產(chǎn)品工件沒有直接接觸，不會有切削速度，因而加工高精度，表層質(zhì)量好!可用以加工一些外觀設(shè)計繁雜的高精密零件。
數(shù)控線切割機床特點：
1.導(dǎo)輪v形槽面精度高，V槽底的弧半徑必須小于所選的電極絲半徑，以確保電極絲在導(dǎo)輪槽內(nèi)運動時不會產(chǎn)生軸向運動。中走絲線切割機床對于導(dǎo)輪運動組合件的要求
2.在滿足一定強度要求時，應(yīng)盡量減少導(dǎo)輪質(zhì)量，以減少電極絲與導(dǎo)輪之間的滑動摩擦。導(dǎo)輪槽的工作面應(yīng)具有足夠的硬度，以提高其耐磨性。
3.裝配導(dǎo)輪后，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕巧靈活，以減少軸向和徑向圓跳動。
4.有效密封，保證軸承的正常工作條件。
